U procesu pletenja vodenim mlazom u industriji poliesterske tkanine, lako je proizvesti svilene rane, slomljenu pulpu, abnormalno tkanje tkanja, pucanje osovine, itd. Smatra se da su mnoga poduzeća naišla na slične probleme. U nastavku ćemo raspraviti uzroke i predložiti odgovarajuća rješenja.
1, vuna namotana krajeva
U procesu tkanja najlon, poliester i drugi sintetički filamenti se lako formiraju komad vune u blizini okvira i čelične lopate. Često je samo nekoliko desetaka pojedinačnih vlakana u multifilamentu neprekinuto, dok su druga vlakna noževi. Škare kao fraktura. U teškim slučajevima, nekoliko multifilamenta se "siječe" zajedno kako bi se formirao komad vune, a nastaje i upredeni kraj.
Glavni razlog za ovaj fenomen je da sintetička vlakna imaju visoku vlačnu čvrstoću i nisku čvrstoću na smicanje. Kada su filamenti proizvedeni na jednom konacu uvijeni na drugoj konci, vlakna se ne mogu lako slomiti zbog velike vlačne čvrstoće pri odvajanju dvaju filamenata, ali su savijena vlakna Snažna čvrstoća niska i "rezana", posebno ne-uvrnuta ili nisko uvijena svila, kohezija između vlakana je loša, a obrubljena vlakna uvijaju druga vlakna, čime se „rezanje“ više pojedinačnih vlakana, ako se ne tretira na vrijeme, akumulira u komad vune.
Da bi se spriječilo lomljenje i lomljenje pređe, potrebno je izbjegavati proces pripreme i stvaranje pređe tijekom tkanja. To je sledeće:
(1) Strogo kontrolirajte napetost obrade žice u procesu pripreme. Pod pretpostavkom dobrog oblikovanja, napon obrade žice je nešto manji. Ako je napetost prevelika, žica će biti uvučena zbog gubitka napetosti nakon obrade, i bobina Zid sprečava njegovo uvlačenje, što rezultira pojavom "pucanja" jednog vlakna koju je teško pronaći vizualno. Osim obrade prema kontroliranoj napetosti konca, najjednostavniji je način da se tijelo lagano pritisne palcem i srednjim prstom, a konac je blago utonuo. Preporučljivo je spriječiti tvrde bobine.
(2) Vodič za pređu treba da bude gladak i otporan na habanje i koristi keramičke materijale visokih performansi koji nisu laki za generisanje statičkog elektriciteta, kako bi se izbeglo lomljenje vlakana tokom obrade. Konkretno, potrebno je spriječiti upotrebu magnetnog materijala jer je glatka, ali mekana, ne može izdržati trenje sintetičkih vlakana, poplaviti i nositi sintetička vlakna.
(3) Folija je dobro oblikovana i infiltrirana na premaz neprijanja. Dobro oblikovana svila može izdržati trenje healda i karijesa, dok dobro obrađena žica ima dobre snopove i razbije se u nekoliko žica. U tom slučaju, može se zalijepiti mnoštvo vlaknastih niti kako bi se izbjeglo stvaranje vune.
(4) Gustina healdsa na ramu ne smije biti prevelika. Prema stvarnom proizvodnom iskustvu, ako je gustina healdsa veća od 8 / cm tokom tkanja, vjerovatno će doći do trenja između žica i vješalica, žica i navoja zbog ponovljenih otvora. Kako bi se povećao broj ramova, najjednostavniji način je da se koriste dvostruke čelične šipke, tj. Da se na jednom ramu instaliraju dvije čelične šipke i da se osnove žice odvoje u čelične šipke, što može smanjiti ukupan broj. čeličnih šipki. Gustina svile sprečava stvaranje vune. I okvir ramena treba redovno menjati kako bi se spriječilo da se osovina "razbije" zbog hrapavosti heald.
(5) Tkalačka radionica treba održavati određenu temperaturu i vlažnost kako bi se spriječilo povećanje statičkog elektriciteta uslijed statičkog elektriciteta generiranog sušenjem radionice. Relativna vlažnost treba da bude visoka i može se kontrolisati do 70% do 80%.
2, pad pulpe
Kada je tkani vodeni mlaz tkani, bijeli kašasti ili zrnati kohezivni kondenzat, to jest, padajuća kaša, često se pojavljuje u čeličnoj lopati i čeličnoj lopati. Ove šljake uzrokuju da se niti osnove podižu i spuštaju prema gore i dolje tokom otvaranja, uzrokujući time prolijevanje Nejasne, slomljene osnove, polomljene tkanine, itd., U teškim slučajevima dolazi do tkanja, što utječe na kvalitetu proizvoda i efikasnost tkanja.
Mjere za sprečavanje pada pulpe:
(1) Kvalitet mulja treba da zadovolji standarde. Svi indikatori ispitivanja moraju biti kvalificirani; gnojnica se ne može pogoršati; opća doza mulja je 7% kada se gusta otopina podešava, a voda se dodaje na 100%, a viskozitet guste otopine treba prilagoditi da zadovolji zahtjeve. Ne bi trebalo biti nikakvih nečistoća u kaši i aditivima.
(2) Gnojiva treba prvo omekšati, a tvrdoću vode treba održavati ispod 30 mg / kg; vrelu kantu i kantu za miješanje treba prati; Korak pripreme je u osnovi sljedeći: stavite 75 u kipuću kišu% vode, pokrenite miješalicu na 80-120r / min, zagrijte vodu na 50-60 ° C, stavite kašu u smjesu, promiješajte 15-20min, dodajte pomoćno sredstvo, mešajte 15 min, dodajte vodu do 100%. koristiti.
(3) Proces dimenzioniranja treba posebno kontrolirati kako bi se strogo kontrolirala viskoznost i koncentracija kaše. Tokom procesa dimenzionisanja, viskozitet mulja će porasti zbog isparavanja vode. Voda treba dodati kako bi se spriječio porast, ili treba koristiti cirkulirajući mulj kako bi se spriječilo da viskozitet brzo raste. Ako je vreme hranjenja kaše predugo, treba izvršiti mešanje pri maloj brzini da bi se sprečilo taloženje kaše u donjem sloju, što dovodi do toga da je viskozitet mulja u korišćenom sloju suviše nizak. Viskozitet mulja pogodan za proces je glavna mjera za sprječavanje padajuće kaše.
Glavni referentni procesi su kako slijedi: pH kaše je 7 do 8, sadržaj krutine je 24% do 25%, stopa dimenzioniranja je od 7% do 8%, a 77.7dtex / 24f najlonska pređa određuje veličinu na brzina žice od 100 do 120 m / min, 166d tex. / 36f Brzina obrade žice od poliestera je poželjno 80 ~ 90 m / min. Princip kontrole izduženja je da je on malo veći u slučaju lomljenja glave bez uticaja na performanse navoja. Tako nastali film guste može spriječiti lagano izduženje i rastezanje osnove tijekom tkanja, 77. 7d tex / 24f Najlonska vlakna se kontroliraju od -0,9% do 1,2%, a pređa od poliestera 166d tex / 36f je poželjno od 0,6 % do 1,2%.
(4) Prilikom tkanja, pravilno smanjiti napetost na osnovi, kako bi se spriječilo lomljenje filma; gustina osnove niti ne bi trebala biti prevelika, a gustoća healdsa na svakom komadu ne bi trebala prelaziti 8 kom / cm. Ako je suviše gusta, treba je uzeti. Za sveobuhvatne mjere, kao što je izbor dvostrukih čeličnih šipki; relativna vlažnost radionice je 70% do 80%, a temperatura je od 24 do 28 ° C.
3, osa tkanja nenormalan podrhtavanje
Nakon nekoliko godina korištenja vodenog mlaza, neki od osovina tkanja razboja će proizvesti nenormalno trešenje tokom operacije. Domaća mašina za tkanje je ozbiljnija, što će uzrokovati da se warp raspadne, a površina svile izgleda nepravilno. Prečke smanjuju efikasnost proizvodnje i kvalitet proizvoda. Glavni uzroci i metode prevencije abnormalnih vibracija osovine mašine za tkanje su:
(1) Neodgovarajuće određivanje napetosti osnove mašine, posebno ako je napetost mašine prevelika, lako je izazvati nenormalno potresanje tkalačkog vratila. Prema tome, prije proizvodnje, prema vrsti osnove, ukupnom broju niti osnove i debljini konca, potrebna je ukupna napetost osnove koja se pravilno izračunava kako bi se odredila masa mase, a napetost kontinuirano varijabilnog prijenosa napetost opruge za opuštanje se podešava. Ruka za težinu je horizontalna.
(2) Nepravilno zatezanje remena za hranjenje. Kada koristite uređaj za merenje napetosti za merenje napetosti klinastog remena, podesite položaj klinastog remena da biste zadovoljili teoretske zahteve.
(3) Istrošenost velikog ležaja osovine tkalačkog vratila uzrokuje abnormalne vibracije osovine tkanja uslijed nepravilne sile. Veliki ležaj osovine i ležaj ležaja treba pažljivo pregledati da se vidi da li je istrošen. Ako postoji trošenje, treba ga zamijeniti na vrijeme; i maslac treba dodati kada se menja.
(4) Nosač osnove grede i poklopac osnove snopa moraju biti popravljeni ili zamijenjeni na vrijeme i prilagođeni da zadovolje zahtjeve instalacije.
(5) Ako je kombinacija zupčanika nepropisno pričvršćena, prijenos će biti spor i pojavit će se podrhtavanje; odgovarajući broj zubaca treba izračunati prema gustoći potke tkanine i treba odabrati ispravan modul.
(6) Menjaču nedostaje ulje, oštećenje, a korozija nije ispravna i proizvodi podrhtavanje. Trebalo bi da se ispravi na vreme kako bi se osiguralo da nema manjka ulja, bez oštećenja, bez rđe.
(7) Kada je kraj vratila tkalačkog vratila labav i vanjska lopata se može popraviti na vrijeme, treba je odmah popraviti. Ako se ne može popraviti na vreme, treba ga popraviti na vreme.
(8) Vijci poklopca poklopca osovine za tkanje ne bi trebali biti potpuno zategnuti i moraju biti zategnuti na vrijeme.
